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31新钢风机增速试验成功 阮友水（第1页）

第31章新余钢铁厂风机增速试验成功阮友水

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向技术革新要效率要产量

新余钢铁厂风机增速试验成功

新余讯新余钢铁厂风机改造试验小组勇于实践，大胆革新，努力攀登科学高峰突破了高炉700..2..1和700..2..2型风机的增速试验项目，使即将被淘汰的老旧设备焕发了青春。

风机改进后in，转速比以前分别增加了百分之十一和百分之十五，风压分别增加了百分之十六和百分之十一，风量分别增加了百分之十七和百分之十三。

；九月份，经过增速改进的四台风机用于高炉生产后，当月的锰铁和生铁分别超额百分之三十四点四和百分之三十六完成了国家计划，创造了历史最高月产记录，炼锰焦比显著下降，跃居全国同行业的先进水平。

新余钢铁厂高炉原配用的是仿苏700..2..1和700..2..2型离心风机。

这种风机输出风量小，风压低，一九七0年以来，有的技术人员通过调查研究，了解到要增大风量，必须改变风机齿轮，增加风机转速才能达到，并且进行试验，但是由于受到··················路线的干扰破坏，这项试验活动被迫中止。

1976年10月以后，人们的思想大解放，向技术革新要求率、要产量已成为新钢干部、工人和技术人员的迫切愿望和强烈要求。

在党的十一大精神鼓舞下，动力车间的职工怀着大干社会主义的革命激情，决心完成风机增速试验任务，他们的想法，得到了车间党总支和厂党委的坚决支持，并立即组织了“三结合”

的风机改造实验小组，展开了试验活动，试验小组根据厂党委的布置，为照顾到生产、试验两不误，决定将已提前“退休”

的七号风机作为试验样机。

技术人员跑遍了省内外不少对口工厂和钢铁设计院，虚心学习外地经验，翻阅技术资料，精确地计算了风机每一大小机件的数据，对革新方案不断地就完成了风机改进的计算工作。

制造风机人字齿轮是一场攻坚战，机修车间在缺乏加工制造这种齿轮设备材料的条件下，以大庆人为榜样，每一条件创造条件上。

制造齿轮需用的一种钢材料，厂里一时缺货，工人们就开起了“诸葛亮会”

，人人献计策，用另一种刚才代替，解决了问题。

这个车间的锤，而人字齿轮工件毛坯外径就有四百三十毫米。

没有设备，怎么办？锻工组为较薄的锤怗，增加了空气锤行程，完成了锻压工件的任务，女车工唐秀珍在加工齿轮的战斗中，抢时间，争速度，一个人开起了两台车床进行操作，以最快的速度完成了任务。

原发表：

江西日报1977、11、2头版

江西人民广播电台1977、11、2新闻联播

2015年元旦上传

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